Servizio di colata sotto vuoto
La fusione sotto vuoto è anche chiamata fusione di uretano o fusione di poliuretano, un processo di produzione versatile utilizzato per creare prototipi di alta qualità e piccole serie di produzione di parti in plastica.Questa tecnica consente la riproduzione di dettagli complessi e trame superficiali, rendendola la scelta ideale per produrre prototipi funzionali ed esteticamente accattivanti.
Soluzione di colata sottovuoto
La fusione sotto vuoto è una soluzione ideale per realizzare prototipi di alta qualità e parti in piccoli lotti.Possiamo aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi di produzione.
Prototipazione rapida
La fusione sotto vuoto è un processo conveniente per garantire un modo accessibile di realizzare prototipi. Crea prototipi di alta qualità con vari materiali e design.Fai testare facilmente il tuo progetto e preparalo per i test funzionali.
Test di mercato
Mercato dei prodotti ideali di colata sotto vuoto, modelli concettuali, test sui consumatori e valutazione degli utenti.Le parti risultano con finitura superficiale e funzionalità di utilizzo finale di alta qualità.Il nostro servizio di fusione sotto vuoto vi aiuta a incorporare rapidamente le modifiche per ulteriori test e lancio sul mercato.
Produzione su richiesta
Le parti di fusione in uretano sono ottimi modi per la produzione personalizzata e di prima esecuzione, consentono di verificare la qualità del prodotto prima di iniziare la produzione di grandi quantità.
Come funziona la fusione sottovuoto
| Passaggio 1: creazione di modelli principali | Un modello master originale, spesso prodotto utilizzando la stampa 3D o la lavorazione CNC, viene creato per fungere da base per gli stampi. |
| Fase 2: realizzazione di stampi in silicone | Dal modello master viene realizzato uno stampo in silicone.Questo stampo è in grado di riprodurre gli esatti dettagli del modello originale. |
| Fase 3: fusione sotto vuoto | La resina selezionata viene colata nello stampo in silicone.Lo stampo viene quindi posizionato in una camera a vuoto, dove il vuoto elimina le bolle d'aria e garantisce che la resina riempia tutte le complessità dello stampo. |
| Passaggio 4: polimerizzazione | Lo stampo, contenente la resina, viene polimerizzato in forno o a specifiche condizioni di temperatura.Questo solidifica la resina, trasformandola in una parte di plastica solida. |
| Passaggio 5: sformatura | Una volta che la resina è completamente indurita, lo stampo viene aperto con attenzione e il prototipo viene rimosso.Qualsiasi materiale in eccesso o bava viene tagliato. |
| Passaggio 6: finitura superficiale | È possibile eseguire fasi di post-elaborazione, come verniciatura, levigatura o assemblaggio, per ottenere l'aspetto finale desiderato. |
Tecnica di colata sotto vuoto
| Tempi di consegna | 7-10 giorni |
| Precisione | +-0,05 mm |
| Dimensione massima del getto | 2200*1200*1000 mm |
| Spessore minimo | >=1 mm |
| Colore | In base alla richiesta del cliente |
| Durezza | ShoreA30- ShoreA90 |
| Finitura superficiale | Superficie lucida o superficie opaca |
Materiale per colata sottovuoto
Offriamo un'ampia gamma di opzioni di materiali: ABS, PS, PC trasparente, PC, PMMA, POM, materiale resistente alle alte temperature, gomma morbida, gomma siliconica ecc.
Galleria di parti di fusione sotto vuoto
Vantaggio della fusione sotto vuoto
Basso costo,Il costo è sempre inferiore rispetto alla lavorazione CNC e alla stampa 3D, la fusione sotto vuoto potrebbe essere utilizzata per produrre piccoli lotti di parti di stampaggio a iniezione di alta qualità.
Efficiente,Ci vuole meno tempo, possiamo consegnare un lotto di parti piccole e semplici in 7 giorni.
Ampia scelta di materiali,Sono disponibili in commercio numerose resine per colata sotto vuoto, per produrre parti completamente opache, traslucide o completamente trasparenti.
Buona ripetibilità,Uno stampo per colata sotto vuoto può essere utilizzato circa 20 volte, in base al design della parte.
Flessibilità,Sono ammessi inserti in-mould in alluminio e ottone.
Applicazioni:
La fusione sotto vuoto costituisce uno strumento prezioso in vari settori, in particolare durante la creazione di prototipi, la produzione in piccoli lotti o i test di pre-produzione:
Design del prodotto:I prototipi con caratteristiche funzionali ed estetiche aiutano nella verifica e nel perfezionamento del design.
Elettronica di consumo:Creazione di prototipi realistici per dispositivi e accessori.
Settore automobilistico:Prototipazione di componenti interni complessi, come cruscotti e pannelli.
Dispositivi medici:Sviluppo di prototipi per apparecchiature e strumenti medici.
Arte e design:Produzione di pezzi artistici e scultorei dalle forme complesse.
Oltre ai nostri servizi di stampa 3D e lavorazione CNC su richiesta, offriamo con orgoglio un eccezionale servizio di fusione sottovuoto su misura per la prototipazione rapida e le produzioni in piccoli lotti.La nostra esperienza risiede nel fornire rapidamente parti di fusione di alta precisione, integrate da un'ampia selezione di materiali, una vasta gamma di colori e una varietà di opzioni di durezza..
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